鲜薯渣含水量很高,要实现薯渣长期贮存以及资源化利用,就需要利用薯渣烘干机脱水干化处理。质量好的薯渣烘干机采用了特殊的筒体结构以及专业的干燥工艺,可以使鲜薯渣中的水分迅速减少,具有生产效率高、运行成本低、节能减耗、环保达标、轻松过环评等优势,因此对于薯渣烘干机设备的选择需要谨慎。那么薯渣烘干机工艺流程可分为哪四个干燥阶段呢,接下来小编就为大家介绍一下。
薯渣烘干机工艺流程可分为哪四个干燥阶段
1、预热干燥阶段:湿薯渣与热风被送入薯渣烘干机筒内后,通过内置的打散装置以及扬料装置,使湿料充分分散并充满整个干燥空间,大大增加了薯渣与热风的接触面积。在与热气流接触时,湿薯渣受热并且温度随之升高,使其达到水分可以气化的温度时,这一阶段被称之为预热干燥阶段。
2、恒速干燥阶段:随着薯渣烘干机中热能的持续传递,湿薯渣表面的温度继续升高并气化,表面的水分被蒸发出来并向周围扩散,此时湿料表面含水率下降,但是其内部的水分开始向表面流动,内层的水分向其表面扩散的速度很敏捷,使湿料的表面继续保持湿润,此时干燥速度看起来没有什么变化,被称为恒速干燥阶段。
3、降速干燥阶段:在湿料内部水分不断向外层移动的过程中,水分被持续蒸发出来,内部水分流出的速度低于表面气化的速度,直至内部水量减少,湿料外层呈现枯燥的形态,此时湿料表面的水分不断蒸发出来,干燥速度也逐渐减落,称为降速干燥阶段。该阶段特点就是物料内部水分被持续蒸发出来,从内向外移动的水分逐渐减少、而物料表面开始变得干燥,枯燥的速度在匀称降落。
4、均衡含水阶段:随着湿料表面逐渐开始变得枯燥,薯渣烘干机中物料表面的温度不断上升,热量开始由外部向内部传递,使蒸发面移向内部,此时物料中含水量越来越小,而水分流动遇到的阻力越来越大,当物料中的含水量已达到了一定条件下的均衡含水量时,整个干燥过程就结束了。
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