红薯渣烘干机堵料的原因主要是以下几点

　　目前越来越多的淀粉渣、薯渣加工企业纷纷引入了红薯渣烘干机生产线，但是在经过一段时间使用后感觉设备的产量降低了确不知道该怎么解决。其实由于红薯渣含水量高，传统红薯渣烘干机设备因为操作不当，没有做好维护保养等问题在工作过程中容易出现物料堵塞现象。如果物料在烘干机筒体内长时间堆积，不仅影响烘干效果，延长工作时间，还缩短设备的使用寿命。那么红薯渣烘干机堵料的原因主要是哪几点呢?接下来小编就带大家看一下。

　　1、物料颗粒较大

　　如果物料的含水率比较高，颗粒比较大的话，在干燥过程中物料不能顺利通过干燥室，就会粘附在筒壁上、死角处，经过长期堆积残留物越来越多，会影响到设备的干燥效果以及使用寿命。其实这个问题也是比较好解决的，如果物料含水量太高、粘附性强的话，可以通过烘干前预脱水处理的方式，除去物料中的部分水分，使湿料更易脱水。如果是物料颗粒较大的情况下，可以在干燥进入口处加装过滤器，过滤掉尺寸太大的颗粒，或者在筒体设置打散装置，湿污泥进入筒内后会被打散破碎，同时在抄板作用充满整个干燥空间，在筒体横截面上

　　形成均匀散状料幕，加大与热风的接触面积。

　　2、超负荷进料

　　如果一次上料装置上料数量太多，很容易会导致进料量超出设备的处理负荷，并发生堵料现象。这个问题比较好解决，一方面可以将湿物料进入红薯渣烘干机之前，利用压滤机、脱水机等设备进行机械脱水，提前把控好物料的含水率，减少设备堵塞的概率，另一方面操作人员可以在烘干作业进行时，注意平稳、匀速进料，避免间歇性过猛或者供料不足从而导致的堵塞现象。

　　3、维护保养不到位

　　湿物料烘干过程中，少不了与筒壁相互摩擦，定期保养筒体，并在红薯渣烘干机长期运行后清洁筒体，也能避免物料在筒内越积越多。因此操作人员需注意定期清理并维护保养设备，可以达到事半功倍的效果。