豆渣烘干机工艺与其它脱水技术对比

　　豆制品加工企业每天产生大量的湿豆渣，无论是储存、运输、还是综合处置、处理和利用，都需要对湿豆渣进行脱水烘干。因此，越来越多的豆制品加工企业在处理湿豆渣时都选择了豆渣烘干机，通过各种不同的烘干工艺，达到去除湿豆渣内在水分、减少豆渣体积的目的。而真节能豆渣烘干机，除了要满足用户烘干生产的需要，还切实站在用户角度，潜心于节能干燥技术的研发，通过在工艺上不断创新，在生产上不断精炼，用真诚与诚信，走一条适合自身发展的节能环保之路。那么豆渣烘干机工艺与其它脱水技术对比，又有什么特点呢?

　　1、机械脱水

　　根据豆渣含水率的要求，可以将脱水设备分为机械挤压脱水和烘干脱水两种工艺。机械脱水主要利用了物理挤压或者离心力的作用，比如压滤机通过形成巨大的物理挤压力，使物料持续受挤压力进行脱水。或者是离心机通过离心力将物料中的水分甩出，这些机械脱水的办法可以低成本、快速地去除物料中的部分水分。

　　2、桨叶豆渣烘干机

　　采用间接加热的方式将热能通过空心轴传导给物料。在干燥过程中，带有中空叶片的空心轴对物料边加热边进行搅拌。加热介质通常为热水、导热油等。该设备对高湿高粘物料或热敏性物料干燥效果不佳。

　　3、新型多回程豆渣烘干机

　　很多烘干机生产厂家十分注重销售、生产与服务，在产品研发上投入并不多，这就导致了烘干机工艺落后、不能紧跟市场需求等一系列问题，这些传统的烘干机在性能、成效上不能与新产品相比，在市场上也难有立足之地，只能采用“低价”竞争。真节能研发的新型多回程豆渣烘干机，主体由三个同心圆套筒组成，整个干燥过程分为三个阶段，物料依次按照内筒、中筒、外筒的顺序，进行不同阶段不同工艺的烘干，达到烘干效果后排出筒外。这样的烘干模式不仅大大提高了干燥效率，而且还缩减了烘干机的长度。