薯渣烘干机是一款可以适用于酒糟、豆渣、薯渣、药渣、果渣、餐厨垃圾、糖渣、醋渣、酱油渣等多种糟渣物料的烘干作业中。具有节能、环保、实用、高生产效率等优势,而备受用户的喜爱。
薯渣烘干机生产线主要由供热系统、上料装置、烘干机主体、出料装置以除尘设备等部分组成。下面,小编就以这几部分为大家介绍一下。
供热系统:供热系统是为烘干机主体提供热能的设备。通过燃烧能源来获取热量。目前,可以使用的能源有煤、油、气、电、生物质颗粒以及锅炉烟气余热等等。
上料装置:是将薯渣物料通过运送装置(皮带运输机、密封刮板输送机或螺旋输送机)送入烘干机主体内部。
薯渣烘干机主体:该设备主要是完成高水分物料与高温热介质的进行热交换,快速将物料中的水分蒸发出来,从而实现物料高湿变为不湿,高粘变为不粘。烘干不同的物料,其内部所采用的工艺技术也会有所差别,用户选择设备的时候,需要根据实际生产要求选择合适的烘干设备。
出料装置:烘干机内部的物料达到烘干要求后,会自动输送出来,然后在皮带的运送至打包部位,进行统一打包。
除尘设备:除尘设备是将烘干机主体在生产过程中会产生烟气、粉尘的尾气经由引风机运送至设备内部进行统一净化、过滤、降尘,从而实现尾气达标排放。
薯渣烘干机的检查流程如下:
1、需要经常检查设备排气以及粉尘排放情况,如果出现故障,应及时维修保养。
2、需要定期检查零部件的焊接部位及其他部位的受热面是否有渗漏。
3、经常检查烘干设备的疏水阀的工作状态,确定漏水和排水是正常现象。
4、检查齿轮,链轮,链轮的润滑情况,定期更换润滑油,调整其严密性。
5、定期清洗烘干机内部的积聚物料以及内壁的粘附物料,并及时清理。
6、制定完善的设备小修与大修计划,严格按照计划实施,保证薯渣烘干机的完好。
7、需要进行定期组织检查轴承、电机、减速器以及气动装置的温度和润滑情况,及时更换润滑油。
8、定期检查设备各地脚螺栓和各连接螺栓的牢固性。定期检查管道连接的密封性。
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