分析与解决薯渣烘干机物料粘壁的问题

　　薯渣烘干机出现物料粘黏的问题，可以分为两种情况：一、物料含水率高且粘性大;二、薯渣烘干机本身出现的问题。不管是哪种情况，一旦出现设备物料粘黏或粘壁，严重的情况下将会导致设备堵塞，影响设备的烘干作业的正常生产运行。今天，就以这两种情况为大家进行简单的介绍。

　　首先，在使用薯渣烘干机烘干高水分、高粘性的物料的时候，物料在烘干的过程中，就会很容易黏附在设备的进料装置上面或者是烘干机的筒壁上面，影响设备的正常生产。所以如果烘干高粘高粘物料前，需要使用脱水设备进行脱水，降低物料中的含水量，通过控制物料的含水率，既可以降低污泥粘黏，又可以减少烘干热量的消耗，减少烘干时间，提高设备的生产效率。

　　其次，薯渣烘干机是使用热量来实现物料热交换，将物料中的水分快速蒸发出来。所以，热量是保证物料烘干效率以及烘干后成品质量的关键。如果在烘干物料的过程中，筒体内部的热量不足的话，那么就会很容易导致短时间内的不能烘干，这样使得物料在筒体内部的停留时间过长，容易造成物料粘壁。所以说，保证筒体内部的热量充足，可以更好实现物料的热交换，加快水分的蒸发，降低物料在烘干机中的粘壁。

　　第三，风速与风量也是可以降低薯渣烘干机物料粘黏、粘壁。在物料的烘干过程中，如果风量与风速较小的情况下，物料的烘干速度明显下降，造成物料烘干效率不高，容易引起物料粘黏或粘壁。因此说，风速与风量作为促使热气流与物料充分接触的重要介质，在实际生产过程中，应该根据用户的生产需求调整风速与风量的大小。
 

　　第四，薯渣烘干机内部可以采用打散装置以及导扬料板装置。物料进入烘干机内部，在其装置的作用下，可以将物料快速打散、搅拌、扬起，加大物料与热风的接触面积，加快物料的烘干，从而实现物料从高湿变为不湿，高粘变为不粘，避免物料相互粘黏或粘壁的现象。

　　这些知识点，都可以使用户对薯渣烘干机有更为深入的了解，同时也可以帮助用户在选择设备的时候，可以做出更好的判断，挑选更为合适的设备。