果渣烘干机工作原理及产品优势

　　果渣是榨取果汁后留下的包括果皮、果肉、果籽、果梗的黏湿糟渣。我国是世界第一的苹果汁生产国，其他的果酱果汁果脯果酒等产品也是名列前茅，光苹果汁一项就年产百万吨的水平，产生的果渣数量巨大。以前水果加工厂或果汁生产企业产生的湿苹果渣由于数量太多，不能及时处理，造成腐败变质，只能扔掉。是因为苹果渣含糖量高，维生素含量丰富，极易变质发霉和产生毒素，造成营养流失。而且果渣含有大量的水分及糖分还很容易出现粘结的现象，所以不好存放与处理，经常都是直接无奈扔掉了。一些养殖户做为饲料拉回来后，也因为没有相应的处理措施，而造成损失。

　　其实果渣中含有营养丰富的膳食纤维，能够促进人体的肠胃消化，还可作堆肥及饲料之用，可广泛供应于饲料厂。果渣需要进行烘干处理才行，因为果渣的处理最重要的一步就是脱水，经过脱水之后才可以作为原料使用，更方便储藏和运输。不好存放与处理的问题随着果渣烘干机设备的出现，迎刃而解，果渣烘干机设备让让果渣变废为宝，提高了废物利用经济价值。
 

　　果渣烘干机可以用于果渣(苹果渣、番茄渣皮、菠萝渣，梨渣以及玉米渣等)、甜菜渣、淀粉渣、玉米渣、饲料、蛋白粉、污泥，煤泥，等物料的烘干工作。真节能果渣烘干机采用了高温快速干燥工艺，传热系数大，烘干效率好。真节能果渣烘干机针对果渣物理特性，采用“旋耙飞腾三级多回路”烘干技术，可以快速的将水分含量为80%左右的果渣经过烘干，可以达到水分含量为10%左右的干品，烘干效果好，干湿均匀，营养成分不受损失。同时可以环保、节能、降低能耗，减少对环境的污染。果渣烘干机设备在烘干系统内设置有强力打散器，可以有效的解决象苹果渣渣类的物料在烘干过程中的粘结和结块等问题。烘干滚筒内采用了专门设计的双层抄板结构，确保了果渣的烘干效果。
 

　　果渣烘干机工作原理

　　真节能果渣烘干机采用独特的设计理念，运用“三级正反扬、导料”和“W+S”三级走料工艺，可使物料在设备内反复做往返运动，即所谓的“走三步退两步”，使物料和热风在“直流、逆流、混合流”作用下，使得干燥机内的导扬料系统及反导料系统相互促进、相辅相成，构成整个连锁作用体系，联动一体化运行。

　　果渣烘干机常见烘干方式

　　1.热风干燥。

　　用于加热的热风炉设在窑外，由进、回气管道与干燥窑相连。

　　2.除湿干燥用除湿机将窑内的空气干燥介质逐渐除湿并适当加热来进行果渣烘干机的方法。

　　3.真空干燥。

　　被烘干的果渣置于密封的容器内，经预热后抽出容器内的空气，果渣烘干机使果渣在一定负压条件下干燥。

　　4.炉气加热常规干燥。

　　这是用燃烧废木料直接或间接加热的木材常规干燥方法。直接加热的炉气干燥会熏黑果渣，故而已不采用。
 

　　果渣烘干机的产品优势

　　1. 果渣烘干机使用转筒烘干机作为烘干系统的主机，结构简单，故障少，维修费用低，生产能力大，并可保证长时间的连续作业。

　　2. 适应性强，除可用于烘干鲜苹果渣外，果渣烘干机还可用于酒糟、复合肥等多种散落性差、降水幅度大的物料。

　　3. 降水幅度大，可一次性的将含水分达82%的鲜果渣烘干至水分13%以下。

　　4. 废热利用率高，采用企业自身锅炉烟气废热供热，供热不投资，用热无成本。

　　5. 专利技术。真节能果渣烘干机采用“三层多回路”专利技术，可以充分利用热能，降低耗能，是烘出来的物料干湿均匀，色泽良好。。

　　6.热风分配。一、二、三级干燥器内根据含水率的高低调节各级干燥器内热风量的大小，适应物料含水率波动变化 。

　　7.在果渣烘干机滚筒内设置有强力打散器，可以有效的解决象苹果渣渣类的物料在烘干过程中的粘结和结块等问题。

　　8.处理量大，单套设备每天可处理鲜果渣80～500吨。

　　9.果渣烘干机设备安装采用“水平安装”方式，安装方便，便拆迁,自动化程度高，操作方便。