豆腐渣是豆腐加工过程中产生的副产物,具有很高的含水率以及粘性,并且营造价值丰富,含有大量的微量元素,可以作为动物饲料再利用。豆腐渣烘干机采用高温快速将含水率为百分之60-80左右的湿料,烘干至含水率为百分之12的干料。烘干后的物料不仅干湿均匀,而且物料色泽均匀,营养价值不流失,提高物料的使用以及经济价值,为用户创造更高的经济效益。
本文主要介绍的是豆腐渣烘干机的工作原理流程。
豆腐渣烘干机主要由供热设备-热风炉、进料装置、烘干机主体、出料装置、引风机、除尘装置、配电柜以及其他零部件组成。供热设备是热源产生的场所,将燃料进行燃烧后送入烘干机主体进行热量传递;进料装置是根据烘干物料的特性配置合适的设备,将湿料连续均匀的送入烘干机主体中;烘干机主体是将热源和物料进行混合烘干。其烘干机筒体内部安装有特殊的旋耙破碎装置,可以快速将物料破碎成散状,避免物料粘黏、结团。同时在导扬料系统的作用下,使得物料不断的被抛散,布满整个空间,形成完整的料幕,能够与热风充分接触混合,增强热能利用率和蒸发强度。从而完成高湿→不湿、高粘→不粘、高黏→不黏的重要转换;引风机和除尘装置是将烘干机生产过程中产生的烟气粉尘经由引风机送入除尘设备中进行过滤、净化、降尘,使之达到气体排放的要求。
该设备一体化控制,操作简单方便,可以一次性烘干至用户所要求的含水率,颗粒形态也可以根据用户需要进行调整。
豆腐渣烘干机定期检查
豆腐渣烘干机在长时间运转过程中,多多少少都会出现不同程度的损害,因此做好设备的定期检修,既可以保证设备的生产的顺利进行,又能延长设备的使用寿命。需要对豆腐渣烘干机定期检修的零部件有设备的轴承、设备的连接部件以及进出料部位。
1、设备的轴承。在豆腐渣烘干机中,轴承主要承担着设备的运转负荷,在烘干作业中是容易出现磨损的部件之一。因此,操作人员需要不定时检查设备轴承,对其添加润滑油脂,既能减少轴承的磨损,又能延长其使用寿命。
2、设备的连接部件。在设备运行过程中,随着设备的转动以及震动,连接各个部件螺丝螺栓则会出现松动。操作人员需要定期检查,发现松动则需要及时进行紧固。
3、进出料部位。在烘干处理过程中,进出料部位也是容易出现磨损的部件,特别是进料口还会出现堵料现象,一旦出现堵料,则会给设备造成严重的危害。因此,在实际生产过程中,需要注意设备的进料方式,定期对设备进出料口进行检查。
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