现在越来越多药企开始投资药渣烘干机,一次就可以将高含水量的药渣干化成需要的成品,随着药渣含水率大大降低,物料的总重量、总体积也大大减小,为企业减少污染的同时,也节省了药渣的处置费用。那么,做为一台大型的机械设备,药渣烘干机是药渣烘干生产线中的重要组成部分,一般来说,全套的药渣烘干生产线都需要多种设备互相配合,才能完成物料的整个干燥过程。接下来,让我们了解一下药渣烘干机生产线是由哪些系统组成的吧。
药渣烘干机生产线系统组成
1、动力系统。动力系统是维持药渣烘干机动转的主要动力来源,对于整个烘干流程的运行起到至关重要的作用,通常情况下,药渣烘干机的动力系统主要由电机构成。
2、供热系统。湿药渣干化离不开高温热能的作用,因此供热系统也是十分重要的装置。我们常见供热设备可用的燃料有天然气、沼气、蒸汽、生物质燃料等,用户可以根据自己的需要进行选择。
3、上料出料系统
物料可以通过上料系统均匀、适量地输送到药渣烘干机筒内,一般情况下,上料系统包括料仓、给料机、皮带输送机等部分组合而成,上料是否合理对于成品的产量、质量有很大的关系。
湿药渣在经过烘干机筒内干燥后,成品从卸料端排出,常见的出料系统由接料斗和皮带输送机组成。
4、药渣烘干机
作为湿药渣脱水干化的主要场所,药渣烘干机也是保证成品干燥质量的关键,真节能生产的“直流涡旋加交流往复式”药渣烘干机打破了传统烘干机无法烘干高湿物料的瓶颈。内置的“旋耙破碎”打散装置、科学合理的扬料装置,使湿料进入筒中后被快速打散破碎,并不断扬起洒落形成料幕,大大增加了干燥的速度与传热传质的效果。
5、除尘系统。常见的废气处理设备有:布袋除尘器、旋风除尘器、脱硫洗涤塔等等,药渣烘干机生产厂家会根据用户的烘干生产需要来设计合理的废气处理方案,保证尾气达标排放。
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