药渣烘干机生产线结构特点

　　湿药渣是药材加工过程中剩余的残渣，随着近年来制药企业的迅速发展，药渣的产量年年增加，经过药渣烘干机干化脱水后的药渣可以制成生物质燃料、有机肥、培养土等。药渣烘干机的出现使得药渣变废为宝，为制药企业增加了收益，药渣烘干机生产线结构特点是什么呢?在这里真节能小编带大家了解一下。

　　药渣烘干机生产线介绍

　　全套的药渣烘干机生产线是由多个设备和装置构成的，这些设备互相协作，共同完成药渣的烘干作业。完整的药渣烘干生产线主要包括供热设备、烘干主机、输送装置、上料卸料装置、废气处理设备、引风机等部分构成。药渣烘干主机是生产线中药渣干燥的主要场所，直接影响到了干燥的速度和质量，是非常重要的一环，主要结构过程包括送料、打散、干燥、出料等步骤。
 

　　药渣烘干机结构特点

　　1、送料：根据用户的需求利用斗式提升机、刮板输送机等送料装置将湿药渣送入烘干主机筒内，这个过程需保证送料均匀、适宜。

　　2、打散：进入筒中的湿物料被筒内置的“旋耙破碎”打散装置打散破碎成散状，并在组合式扬料板的作用下不断扬起并洒落，形成均匀的料幕，从而增加热风与物料的接触面积，提高干燥速率，迅速蒸发物料中的水分。

　　3、干燥：特殊的三筒式结构，将整个干燥过程分为了三个阶段：顺流干燥、逆流干燥、往复式干燥。通过特殊的排气方式、W+S走料工艺、走三步退两步的往复式干燥工艺，提升干燥质量及效果。达到所要求的含水率后，进入出料阶段。

　　4、出料：成品干燥完成后从出料品排出，完成整个干燥过程;

　　河南真节能环保科技有限公司是一家致力于研发各种糟渣、高湿高粘污泥的烘干机厂家，公司成立于1991年，这期间通过加大研发投入，不断创新，公司荣获了“利用锅炉余热”、“旋耙飞腾三级多回路”、“自动翻耙分段联合式”等多百余项国家技术专利，资质雄厚，产品能满足多个行业高湿高粘物料的干燥需求。